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不锈钢管厂焊接铬镍电热合金电炉使用哪种接头类型?

2021-09-09 09:20:01


不锈钢管厂常用的电炉丝或电炉有Cr20Ni30、Cr15Ni60、Cr20Ni80电热合金等。这类电热合金一般都是采用气焊的方法焊接。焊接质量差会降低电热合金元件的寿命,使这种电热合金材料变脆,安装时会折断。

铬镍电热合金材料的焊接性差。因此,不锈钢管厂在焊接这种材料时,要求焊接速度快,在保证质量的前提下,尽量缩短焊接时间,减少合金的受热范围和过热程度。焊接时间变长,不锈钢管的受热范围扩大,过热部分晶粒急剧成长,降低合金的机械性能。

    气焊时,用轻微碳化焰,选用H1Cr18Ni9Ti或GH50牌号焊丝,采用表4-8中所示的102号熔剂。焊接后,如果电炉丝没有及时使用,最好用火焰将焊接区加热到樱桃色。在空气中冷却,可消除焊接应力。

    不锈钢管厂焊接铬镍电热合金电炉丝时,常用的接头型式有下列几种:

   1.引出棒与铬镍合金丝的直接搭接焊,

    2.采用铣槽焊接法,

    即在引出棒的一端铣槽,槽宽应以刚好放入电炉丝元件为宜,先刻印锁住,然后进行焊接。距引出棒末端15毫米范围应留着不焊。电炉丝直径<3毫米时,请保留8~10毫米范围。

    铣槽焊接头型式应用较广泛,因为它比直接搭接焊强度高,且施焊方便。

    3.电炉丝元件与元件之间的连接通常采用搭接焊。焊接起点和终点应距电炉丝部件端5毫米,焊接长度为15~40毫米。


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